Сальник набивной Ду 250 L 200 ТМ 89-06 применяется при прокладке трубы через перекрытия и стены зданий. Трубопровод может использоваться как металлический, так и чугунный или полипропиленовый. Сальник Ду 250 был разработан и предназначен для прохода трубы с наружным диаметром Дн 273 мм. Несмотря на простоту изделия ввод трубы на подобном узле без использования специального изделия, будет невозможен. Все объясняется тем, что прямой контакт трубопровода и непосредственно стены будет разрушителен для каждой стороны. Нужно учитывать, что во время эксплуатации трубопровода происходит незаметная вибрация и смещение. Вибрация, которая в свою очередь разрушает как перекрытие, так и сам трубопровод. Плюс, добавим к этому температурные смещения трубы. Именно поэтому, для безопасной эксплуатации трубопровода и сохранности перекрытия и был разработан сальник набивной Ду 250 L 200. В серии 5.900-2 разработаны сальники для стандартных перекрытий толщиной 200, 300, 500 и 800 мм. Длина сальника должна соответствовать толщине перекрытия в месте прохода трубопровода. В противном случае, бетонная смесь заполнит все внутренне пространство изделия во время бетонирования. Сальник набивной Ду 250 стандартно изготавливается из стали марки ст20 и ст35. Но при желании заказчика, мы может изготовить сальники из стали 09Г2С или 12Х18Н10Т. Вся поставляемая продукция покрывается защитным слоем ГФ-021. На всю продукцию предоставляются сопроводительные документы (паспорт на изделие и сертификат на используемый при изготовлении материал). Сальники Ду 250 имеются в наличии на складе нашего предприятия в Санкт-Петербурге. Данное исполнение сальника востребовано на строительных объектах, и мы следим за постоянным наличием данного товара на нашем складе. В случае срочной потребности - вы можете позвонить по телефону указанному на нашем сайте и наши специалисты отметят бронь на необходимое вам количество товара. Мы работаем со всеми крупными строительными компаниями Санкт-Петербурга и Центрального округа. Если вы из другого региона, мы самостоятельно доставим продукцию до терминала отправления транспортной компании. Вам останется только оплатить услуги транспортной компании за доставку сальников до вашего города. Приглашаем к сотрудничеству!
Для правильного подбора сальника, мы предлагаем вам ознакомиться с чертежом и техническими размерами сальника набивного Ду 250 L 200 ТМ 89-06. В случае возникновения вопросов вы всегда можете связаться с нашими специалистами и мы с удовольствием вас проконсультируем. Важно! Сальник должен быть подобран так, чтобы его длина была равна ширине стены в месте установки.
Dy | Дн | D1 | D2 | D3 | D4 | d | S | L | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
250 | 273 | 291 | 325 | 327 | 395 | 10 | 6 | 200 | 18,8 |
Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками и размерами всех диаметров сальников набивных по ссылке -
Серия 5.900-2 Сальники набивные Ду 50....1400. Скачать PDF
Процесс монтажа сальника набивного достаточно прост и может быть выполнен монтажником без специальных навыков. Сальники используются не только при строительстве промышленных объектов и зданий жилого фонда, но и при частной застройке. Для установки необходим сварочный аппарат, или несколько метров металлической проволоки.
Сальник устанавливается в заранее приготовленное "окно" в армированной опалубке, после чего его необходимо надежно зафиксировать, чтобы избежать его горизонтального и вертикального смещения во время заливки бетона. Использование сварки - наиболее предпочтительный вариант, однако, возможна фиксация сальника проволокой. При наличии сварки, сальник приваривается по четырем сторонам к рядом проходящей арматуре. Достаточно несколько коротких сварных швов по периметру корпуса сальника с внутренней и наружной стороны опалубки.
Сальник установлен и зафиксирован. После этого можно устанавливать щиты для заливки бетона. Плотное прилегание торцов сальника к панелям обязательно. При заливке бетона допускается использование вибрационного "рукава" для исключения пустых полостей в монолите стены. После застывания бетона щиты снимаются, бетонные излишки, попавшие внутрь сальника, удаляются. Следующий этап - пропуск трубы через установленный сальник.
После того, как сальник установлен, можно переходить к его эксплуатации. Пропуск трубы. Труба заводится через сальник внутрь сооружения. Труба должна проходить строго по центру сальника, оставляя равное расстояние со всех сторон до корпуса сальника. После того, как труба установлена, можно приступать к заполнению пространства между трубой и сальником. Эта процедура делиться на несколько этапов: набивка, зачеканка и замазка. В конечном итоге мы получаем надежную фиксацию входящей трубы, и защиту трубы и стены от прямого взаимодействия между собой. Угроза проникновения грунтовых вод и течи сводится к минимуму.
Зазор между пропускаемой трубой и корпусом сальника плотно набивается просмоленной или пеньковой прядью, замоченной в битуме, предварительно скрученной в жгут. Прядь следует уплотнять послойно. Пропитывание пряди следует производить в нефтяном битуме, разведенном в бензине (состав по массе: битума - 5%, бензина – 95%). После пропитки пряди и удаления излишков раствора битума прядь должна быть хорошо просушена. Для надежной фиксации набивки в сальнике предусмотрены внутренние упорные кольца. Они удерживают на месте и предохраняют от выпадения весь набивочный материал. После того как пространство между трубой и сальником плотно заполнено набивкой можно переходить к зачеканке сальника.
Зачеканка сальника асбестоцементным замком, закрепляющим набивку, должна производиться сразу после заполнения зазора пеньковой прядью. Асбестоцементная смесь готовится из двух частей (по массе) цемента марки не ниже 400 ГОСТ 10178-76 и одной части асбестового волокна не ниже четвертого сорта ГОСТ 12871-83 с добавлением воды в количестве 10-12% массы смеси. Асбестовое волокно перед применением должно быть распущено и просушено. Наличие в асбестовом волокне комков породы и посторонних примесей не допускается. Цемент и асбестовое волокно до заливки водой должны быть тщательно перемешаны для получения однородной смеси. Заливка водой сухой асбестоцементной смеси производится непосредственно перед ее применением, в количестве, необходимом для одного замка. Асбестоцементная смесь должна быть употреблена до начала схватывания цемента (не позднее 30 минут). Зачеканку сальников диаметром 500 мм и более, для ускорения процесса, должны производить два чеканщика одновременно снизу и сверху трубы.
Заключительным этапом монтажа сальника является замазка. Мастика для замазки состоит из 70% (по массе) нефтяного битума марки БН 70/30 и 30% порошка из асбеста. Вся масса тщательно перемешивается, после чего ей заполняется свободное пространство по контуру сальника. Последний слой наносится вровень со стеной.
На нашем предприятии имеются производственные мощности для осуществления всех этапов изготовления продукции по серии 5.900-2. Штат специалистов в срок и качественно выполнить заказ любого объема. Современная складская программа позволяет иметь в наличии самые востребованные позиции. Вы можете приехать и лично осмотреть производственные мощности и склад нашей компании. Обратившись к нам, вы сэкономите ваше время и деньги!
Наша компания на рекламных ресурсах:
Авито. Сальники набивные по серии 5.900-2 в Санкт-Петербурге
Дорус.ру (Москва) - на доске публикуются бесплатные объявления Москвы и Московской области: Сальник набивной Ду 250 L 200 ТМ 89-06 Серия 5.900-2
Бесплатные объявления России. Сальник набивной Ду 250 L 200 ТМ 89-06 Серия 5.900-2